立式壓濾機(jī)作為固液分離的重要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、制藥、環(huán)保、食品等領(lǐng)域。然而，在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，立式壓濾機(jī)可能會(huì)遇到各種故障，影響其正常運(yùn)行和過(guò)濾效果。因此，了解立式壓濾機(jī)的常見(jiàn)故障及處理方法，有效保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行、提高生產(chǎn)效率。

一、濾餅含水量高

濾餅含水量高可能是由于絮凝不充分、濾布張力不足、壓濾機(jī)速度過(guò)快或?yàn)V布清洗不干凈等原因所致?？梢圆扇∫韵麓胧┻M(jìn)行處理：

1. 調(diào)整污泥與藥液的混合比例，確保絮凝效果良好；

2. 檢查濾布張力是否合適；

3. 調(diào)整壓濾機(jī)的運(yùn)行速度，避免過(guò)快導(dǎo)致濾餅含水量過(guò)高；

4. 定期檢查并清洗濾布。

二、擠壓段兩側(cè)漏泥

擠壓段兩側(cè)漏泥可能是由于進(jìn)料量過(guò)大、絮凝效果不好或過(guò)濾器透水不及時(shí)等原因造成的?？刹扇∫韵麓胧?

1. 調(diào)整污泥閥開(kāi)關(guān)，控制進(jìn)料量在合適范圍；

2. 優(yōu)化絮凝效果，選擇合適的絮凝劑和濃度；

3. 定期檢查過(guò)濾器的透水情況，確保及時(shí)透水。

三、壓濾液或清洗水中懸浮固體過(guò)多

當(dāng)壓濾液或清洗水中懸浮固體過(guò)多時(shí)，可能是由于過(guò)濾器滲透間隙過(guò)大或絮凝不充分所致?？梢圆扇∫韵绿幚矸椒ǎ?

1. 檢查并更換過(guò)濾器，確保過(guò)濾器的滲透間隙符合要求；

2. 檢查絮凝劑的選擇和濃度是否合適，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

四、過(guò)濾器未清洗

過(guò)濾器未清洗可能是由于噴頭堵塞、水壓不夠或絮凝效果不好等原因造成的。，可以采取以下措施：

1. 疏通噴嘴，確保清洗水能夠順暢噴出；

2. 檢查并更換清洗水泵，確保水壓足夠；

3. 優(yōu)化絮凝效果，提高清洗效率。

五、油泵工作正常但頂緊油壓過(guò)低或無(wú)壓力

當(dāng)油泵工作正常但頂緊油壓過(guò)低或無(wú)壓力時(shí)，可能是由于油箱內(nèi)無(wú)油、液壓油不足、電接點(diǎn)壓力表上限指針調(diào)節(jié)位置偏低、溢流閥調(diào)節(jié)壓力偏低、密封圈磨損或油路漏油等原因所致。可以采取以下處理方法：

1. 檢查油箱內(nèi)是否有足夠的液壓油，若不足應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充；

2. 調(diào)整電接點(diǎn)壓力表上限指針的位置，確保其在合適范圍內(nèi)；

3. 調(diào)節(jié)溢流閥的壓力，使其達(dá)到合適的壓力值；

4. 檢查并更換磨損的密封圈；

5. 檢查油路是否有漏油現(xiàn)象，若有應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

六、壓濾機(jī)無(wú)法啟動(dòng)

當(dāng)壓濾機(jī)無(wú)法啟動(dòng)時(shí)，可能是由于電源故障、馬達(dá)故障、堵塞現(xiàn)象或機(jī)器連接處出現(xiàn)問(wèn)題等原因造成的。可以采取以下措施進(jìn)行處理：

1. 檢查電源是否正常接通，若有問(wèn)題及時(shí)修復(fù)；

2. 檢查馬達(dá)是否損壞或出現(xiàn)故障，必要時(shí)進(jìn)行更換；

3. 檢查壓濾機(jī)內(nèi)部是否有堵塞現(xiàn)象，若有應(yīng)及時(shí)清理；

4. 檢查機(jī)器連接處是否牢固，若有問(wèn)題及時(shí)加固或更換。

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