在工業(yè)生產中，板框濾布作為關鍵過濾元件，在實際應用中，板框濾布常因多種因素出現(xiàn)質量問題，這些問題不僅增加了生產成本，還可能對產品質量造成不良影響。

一、濾布變形與錯位

問題描述：濾布在使用過程中易發(fā)生變形和錯位，導致與濾板之間出現(xiàn)間隙，影響密封效果，進而引發(fā)漏風、漏料等問題。

成因分析：

- 板框排列參差不齊，濾板把手螺栓松動。

- 操作不當，如加壓過快、壓力過高，未按照操作規(guī)程進行。

二、濾布破損與濾餅含水量高

問題描述：濾布在使用過程中易出現(xiàn)破損，導致漏風、漏料，影響過濾效果。破損可能表現(xiàn)為撕裂、開線、鼓包等形式。

成因分析：

- 濾布質量不達標，如纖維強度低、耐磨性差。

- 物料中存在尖銳顆?；蛴操|雜質。

- 過濾壓力過大，超過濾布承受范圍。

三、濾布透水率下降

問題描述：隨著使用時間的增長，濾布透水率逐漸下降，導致過濾效率降低，濾餅含水率增高。

成因分析：

- 濾布堵塞，由于物料中的細小顆粒或雜質在濾布表面沉積，形成濾餅層。

- 濾布再生能力差，無法有效恢復透水性能。

- 濾布選用不當，孔徑過大或過小均可能導致透水率問題。

四、濾布褶皺與不平整

問題描述：濾布在使用過程中出現(xiàn)褶皺和不平整現(xiàn)象，影響密封性和過濾效果。

成因分析：

- 安裝時未將濾布撫平，存在皺褶。

- 擠壓過濾過程中，由于壓力分布不均或濾板變形導致濾布褶皺。

五、濾布噴料問題

問題描述：在擠壓過濾過程中，濾布出現(xiàn)噴料現(xiàn)象，即物料從濾布破損處或密封不嚴處噴出。

成因分析：

- 濾布破損或密封不嚴。

- 壓力值設置過高，超過濾布承受范圍。

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